簡述換熱器穿管的三種工藝

和山東供熱設(shè)備廠家一起來了解下?lián)Q熱器穿管的三種工藝：

明穿：在筒體外面，將換熱管穿過折流板。

工藝順序：將折流板與第拉桿管板固定，并且穿入少量換熱管進(jìn)行同軸度的調(diào)整，從折流板開始向拉桿管板方向穿入全部換熱管。

暗穿：在半封閉狀態(tài)的筒體內(nèi)，將換熱管穿過折流板。根據(jù)穿管方向的不同，暗穿又可以細(xì)分為前進(jìn)式暗穿和后退式暗穿兩種。

前進(jìn)式暗穿工藝順序：

①拉桿管板先與筒體部件組焊。

② 全部折流板按順序通過拉桿、定居管與拉桿管板固定，并且穿入少量換熱管進(jìn)行同軸度的調(diào)整。

③從最后一塊折流板開始朝著第1塊管板方向穿入全部換熱管。

后退式暗穿工藝順序：

①拉桿管板先與筒體部件組焊。

② 第1塊折流板、拉桿與拉桿管板固定，開始從拉桿管板朝第1塊折流板方向穿入全部換熱管。

③ 組裝第2塊折流板，從拉桿管板朝第2塊折流板方向穿入全部換熱管。

④ 依次類推，組裝剩余的折流板，穿入全部換熱管。 

盲穿：在全封閉的筒體內(nèi)，換熱管依次穿過拉桿管板、全部折流板和非拉桿管板。

盲穿程序工藝順序：

①筒體部件先與拉桿管板組焊，在筒體里裝入折流板，并且穿入少量換熱管進(jìn)行同軸度的調(diào)整。

② 筒體部件與非拉桿管板組焊。

③ 全部換熱管從拉桿管板方向穿過折流板后穿入非拉桿管板。

3種穿管方法分析與比較

明穿的優(yōu)點(diǎn)：

換熱管在穿過各塊折流板的全過程中均能看見換熱管，穿管進(jìn)度比較快。 

缺點(diǎn)：

明穿方法不宜用在筒體直徑過大、管束過重以及管壁過薄的場合。

暗穿是固定管板式熱交換器組裝管束通用的、傳統(tǒng)的方法。優(yōu)點(diǎn)是各種型式的固定管板式熱交換器，均都可以用暗穿方法組裝管束。

通常，對(duì)固定管板式熱交換器的管束組裝采用前進(jìn)式暗穿的方法。對(duì)極少數(shù)特殊結(jié)構(gòu)的固定管板式換熱器管束，管孔和孔間距的加工精度沒有把握或組裝同軸度缺乏信心時(shí)，采用后退式暗穿的方法。

優(yōu)點(diǎn)是管束組裝最保險(xiǎn)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)折流板等影響穿管的問題，返工較為方便。

缺點(diǎn)是需要一定的工裝，施工進(jìn)度較慢。采用暗穿方法的筒體直徑既不能過小、也不宜太大，筒壁不宜太厚，管束也不宜太重。

明穿和暗穿的共性缺點(diǎn)是全部換熱管均需要2次穿過折流板，2塊管板之間的距離愈大，筒體內(nèi)的管束質(zhì)量也愈大，控制2塊管板的同軸度難度也在加大，換熱管等元件損傷的可能性也就愈大。大型管束的組裝順利程度對(duì)整體制造進(jìn)度的影響較大。 

盲穿方法是近年來用于有整體熱處理技術(shù)要求的固定管板式熱交換器的穿管方法，其優(yōu)點(diǎn)是全部換熱管一次性穿過折流板，2塊管板的同軸度較易控制，對(duì)換熱管或筒體內(nèi)表面的損傷較小。

缺點(diǎn)是管束組裝的風(fēng)險(xiǎn)較大，對(duì)折流板（或格柵）的孔徑、孔間距的偏差及組裝同軸度有較高的要求。